德国pro-micron公司开发了SPIKE传感刀具夹头，该夹头可在刀具上直接测量其承受切削力和产生变形的数据，SPIKE夹头上有一块置于环氧树脂中、由锂聚合物电池供电的柔性电路板。
准确的利用无线装置进行传输，可将检测信号（测量数据）发射到与个人电脑联接的信号接收器中。
每个测量信道的最大采样率为1,600 Hz，即每秒钟最多可接收1,600个数据点。
这种传感夹头由SPIKE传感系统、机床接口（如HSK、BT或CAT接口）和刀具夹持系统（如弹簧夹头、液压夹头、磨削轴或Weldon卡口）组成。
除了不能用于热装夹头以外（因为加热会损坏电子器件），SPIKE传感系统几乎适用于任何类型的夹头。
目前pro-micron公司正在开发适用于Capto机床接口的SPIKE系统。
每个SPIKE夹头基本上都可以量身定制。
该夹头易于使用，而且能从一台机床移植到另一台机床上。
零件制造商只需花费几分钟时间，就能卸下原来使用的常规夹头，换上SPIKE夹头，而且无需经过长时间的复杂技术培训，就能轻松掌握采集数据的方法。
SPIKE夹头目前的应用领域包括钻削、铣削、攻丝、磨削、铰削、挤压成形和摩擦搅拌焊接，在车削加工中的应用正在开发之中。
全套SPIKE系统包括传感夹头、充电设备、具有USB接口的无线信号接收器、电缆线、2.45 GHz的天线、显示软件和带软垫的铝制包装盒。
提供的测量信道包括正、负轴向力、扭矩、温度、X轴和Y轴的弯矩（即刀具的挠曲变形）。
在许多加工中，与扭矩相比，弯矩对于确定刀具寿命具有更好的参考价值，而且也是识别磨损状况的替代参数。
利用其绘制切削力相交图的能力，SPIKE系统可以生成能清楚显示切削现状的极坐标图。
不过，这些图表还不能马上用于工艺改进，还需要对生成的数据进行解读。
对于那些具有丰富机床操作经验的人来说，这些数据非常有用。
但当主轴转速高于18,000r/min时，由于每转采集的数据点太少，无论操作者加工经验如何丰富，都很难对数据进行准确解读。
如果主轴转速进一步提高，数据将变得完全无法解读。
产品范围：
德国pro-micron刀具夹头、pro-micron刀柄、pro-micron传感器、pro-micron、pro-micron无线温度传感器、pro-micron无线传感器
主要型号：
TiP300
公司主要经营欧美和日韩 等发达国家的机电一体化设备、高精度分析检测仪器、环境与新能源工业设备及电动工具等工控自动化产品。
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